RJD Apparel adalah konveksi maklon untuk brand, institusi, dan vendor seragam. Setiap order berjalan di atas sistem produksi digital (SIMPRO) — bukan catatan di kertas.
RJD Apparel dimulai tahun 2012 di Piyungan, Bantul — dari cara paling sederhana: menjahit sendiri, tanpa karyawan, tanpa mesin produksi massal. Order pertama adalah seragam rumah sakit, lalu berkembang ke kemeja dan dress custom perorangan.
Empat belas tahun kemudian, usaha ini tumbuh jadi konveksi dengan 45+ tenaga produksi di 5 lokasi yang melayani brand clothing, institusi, dan vendor seragam.
Yang membedakan kami hari ini: seluruh produksi dikelola dengan sistem manajemen produksi digital (SIMPRO) yang kami bangun sendiri. Setiap surat perintah kerja, perpindahan proses, dan hasil pemeriksaan kualitas terekam — sehingga order klien punya jejak yang jelas dari pola sampai pengiriman. Baca perjalanan lengkap kami ↓
Dari satu pasang tangan yang menjahit sendiri, sampai sistem produksi yang kami pakai hari ini — setiap tahap punya alasan.
Mulai menjahit sendiri di Piyungan, Bantul, tanpa karyawan. Order pertama adalah seragam rumah sakit, lalu berkembang ke kemeja dan dress custom perorangan — di sinilah disiplin dasar kami terbentuk.
Beberapa penjahit bergabung, produksi pindah ke lokasi yang lebih luas. Order makin bervariasi dan brand-brand mulai mempercayakan produksinya ke kami.
Menerapkan sistem line — setiap tahap produksi punya penanggung jawab dan alur yang jelas. Titik di mana kerja kami berubah dari "borongan" menjadi sistem yang bisa dikontrol.
Mulai menggunakan software pola dan fitting digital untuk mempercepat revisi desain sebelum produksi massal — mengurangi kesalahan ukuran dan pemborosan kain.
Mengembangkan sistem informasi dan manajemen produksi internal berbasis database — untuk administrasi dan kontrol kerja yang makin presisi di setiap order.
RJD Apparel hari ini beroperasi sebagai konveksi bersistem — setiap SPK, perpindahan proses, dan hasil QC tercatat digital, dengan kapasitas yang terus tumbuh mengikuti kebutuhan klien.
Fokus kami adalah menjadi partner produksi jangka panjang — bukan sekadar tukang jahit satu order.
Anda sediakan bahan, kami kerjakan Cut, Make, Trim sampai barang jadi siap kirim.
Dari konsultasi bahan sampai barang jadi — kami yang urus pengadaan kain dan aksesorisnya.
Print layout pola lebar hingga 160 cm dengan plotter presisi — untuk sesama konveksi & pattern maker.
Brand lokal yang butuh partner produksi konsisten — dari batch pertama sampai repeat order, dengan kualitas yang tidak berubah-ubah.
Proyek seragam skala besar dengan size ratio per kelas/unit, packing terstruktur, dan jadwal yang mengikat.
Kaos komunitas, merchandise event, dan korporat — jumlah menengah, detail custom, tenggat yang jelas.
Order Anda tidak hilang di tengah jalan. Setiap perpindahan tahap direkam di SIMPRO — sistem produksi digital internal kami.
Kesepakatan spek, harga, dan jadwal — diterbitkan surat perintah kerja.
Pembuatan pola, grading ukuran, dan layout marker efisien.
Pembuatan contoh produk untuk verifikasi spek sebelum produksi massal.
Gelar kain dan potong sesuai marker — kontrol jumlah panel.
Perakitan oleh operator sesuai standar konstruksi per artikel.
Pemeriksaan jahitan, ukuran, dan kebersihan per unit.
Trimming, steam/setrika, dan pemasangan label.
Packing per size ratio, surat jalan, dan pengiriman.
Ilustrasi di bawah adalah placeholder — akan diganti foto hasil produksi asli per kategori.
Cotton combed, CVC pique — untuk brand clothing dan merchandise komunitas.
Kemeja drill, seragam identitas — proyek volume besar dengan size ratio terstruktur.
Fleece, taslan, parasut — jaket komunitas, almamater, dan identitas perusahaan.
Workwear, apparel event, dan kebutuhan khusus lain — konsultasikan spek Anda.
Punya pola digital tapi tidak punya plotter? Kirim file dari pattern maker Anda, kami print dengan plotter presisi yang kami pakai sendiri setiap hari untuk produksi internal.
Kami bukan konveksi yang mengandalkan ingatan dan catatan buku. Semua berjalan di atas sistem — dan itu dibangun bertahap sejak 2019.
Setiap SPK, perpindahan proses, dan hasil QC terekam dalam sistem manajemen produksi internal. Order Anda punya jejak yang jelas dari awal sampai kirim.
Pemeriksaan dilakukan di tahap cutting, jahit, dan finishing — bukan hanya di akhir. Cacat ditangkap lebih awal, bukan saat barang sudah dikirim.
Kapasitas fleksibel untuk order kecil hingga proyek seragam skala besar, dengan pembagian beban kerja antar lokasi yang terkoordinasi.
Lead time disepakati di awal dan dipantau per tahap. Kalau ada potensi keterlambatan, Anda tahu lebih dulu — bukan di hari deadline.
Komunikasinya enak, progres order selalu dikabari tanpa harus ditanya duluan. Hasil jahitan konsisten dari batch pertama sampai repeat order.
Order seragam sekolah dalam jumlah besar selesai tepat jadwal. Size ratio rapi per kelas, packing-nya memudahkan distribusi kami.
Sample pertama langsung mendekati ekspektasi. Revisinya cepat dan mereka paham konstruksi jahitan yang kami mau.
Kirim detail produk, estimasi jumlah, dan target jadwal — kami bantu menghitung kebutuhan bahan dan estimasi biaya dalam 1×24 jam kerja.
Chat WhatsApp Sekarang →